ボールシステム(下図左参照)
1. スポンジボールが定期的に熱交換器の入口に注入されます。
2. ボールは水流によってコンデンサーチューブを通り、スケールやファウリングを除去し、チューブを清潔に保ちます。
3. ボールは出口で捕捉され、再び入口に戻されて新しい清掃サイクルを開始します。
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時間が経つにつれて、チラーなどの水冷式ユニットは熱交換器の表面にファウリングが発生することがあります。
ファウリングは、水中の不純物(ミネラル、藻類、その他のゴミなど)が熱交換器のチューブ表面に蓄積することで起こります。
この蓄積物は断熱層のように働き、熱伝達を妨げ、システムの効率を低下させます。
効率が低下すると、コンプレッサーは必要な冷却効果を得るためにより高い温度と圧力で動作しなければなりません。これによりエネルギー消費が増え、運営コストも上がります。
実際、コンデンサーの温度が1°C上昇するだけで、運営コストが2%増加することがあります。ファウリングは、システムの最適な性能を維持するために対処すべき重要な問題です。
ファウリングを防ぐ最も効果的な方法の一つは、自動チューブクリーニングシステムの導入です。
さまざまな自動チューブクリーニング技術、その仕組み、利点を見ていきましょう。これらを知ることにより、情報に基づいた選択ができます。
自動チューブクリーニングシステムは、ファウリングを防ぐ強力な解決策です。熱交換器の表面を継続的に清掃し、効率を最高レベルに保ち、エネルギー消費を最小限に抑えます。
また、定期的なHVACの停止が不要なため、時間とコストを節約できます。
現在利用可能な自動チューブクリーニングの効率的な技術には、ボールとブラシの2つがあります。
スポンジボールを水流に注入し、チューブ内を移動させて汚れやファウリングを取り除きます。ボールは回収され、再循環して連続的に清掃を行います。
ブラシを水流でチューブ内に通し、表面の汚れを取り除きます。これにより、チューブは常に清潔で効率的に保たれます。
自動チューブクリーニングシステムを導入することで、多くの利点が得られます。これは、水冷式ユニットを持つ施設にとって価値のある投資です。
通常2年以内に投資回収が可能です。プロセス用途で稼働するチラーを使用した構成では、さらに早く投資回収が見込めます。トレインは、お客様のご要望に合わせたカスタマイズ評価を行います。
最も大きな利点の一つは、コストと手間がかかるダウンタイムを排除できることです。
従来の化学洗浄などのチューブクリーニング方法では、HVACシステムを定期的に停止する必要があり、運営に支障をきたし、追加コストが発生します。一方、自動チューブクリーニングシステムでは、チラーが稼働中に継続的に清掃を行うため、ダウンタイムの心配がありません。
ファウリングによりコンプレッサーが設計基準を超えて動作すると、早期の摩耗や故障を引き起こす可能性があります。自動チューブクリーニングシステムは、コンデンサーチューブのファウリングを排除することで、チラーの寿命を延ばします。これにより、交換の頻度が減り、長期的に資本支出を抑えることができます。
使用されるスポンジボールやブラシは長寿命で、唯一の消耗品です。これにより、メンテナンスの手間が少なくなり、運用の煩わしさが軽減されます。
HVACシステムでは通常、スケーリングやファウリングを防ぐために水処理が必要です。しかし、自動チューブクリーニングシステムを導入することで、補助機器のスケーリングを防ぐための水処理だけで済みます。これにより、化学薬品のコストを最大50%削減でき、運用経費をさらに抑えることができます。
化学薬品を使用せず、廃棄物や汚染を発生させません。これは環境に優しいだけでなく、企業の持続可能性目標にも合致します。
自動チューブクリーニングシステムは熱交換器の表面を継続的に清掃することで、最高の性能を維持し、エネルギー消費を削減し、機器の寿命を延ばします。
1. スポンジボールが定期的に熱交換器の入口に注入されます。
2. ボールは水流によってコンデンサーチューブを通り、スケールやファウリングを除去し、チューブを清潔に保ちます。
3. ボールは出口で捕捉され、再び入口に戻されて新しい清掃サイクルを開始します。
1. 各コンデンサーチューブには両端にバスケットが取り付けられ、その中にブラシが1本入っています。
2. ブラシは水流によってチューブの一端から他端へと移動します。逆転バルブが流れの方向を切り替え、ブラシを元の位置に戻します。
3. サイクルの終わりに流れの方向が通常に戻ります。
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